铁素体-奥氏体双相不锈钢管焊接工艺方法和焊接材料介绍

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奥氏体不锈钢管焊接方法与焊接材料的选择

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奥氏体不锈钢管一般具有较好的韧度和延性，在拉伸加载时显示出很高的断后伸长率。由于钢中合金含量较高，所以比马氏体不锈钢管、低铬和中铬铁素体不锈钢管要贵。尽管钢本身价格高，但提供了突出的工程制造方面的优点，特别是良好成形性和焊接性，因而和其他类的不锈钢比较，经常降低了总的成本。

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沉淀硬化不锈钢管焊接性能特点

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一般情况下，沉淀硬化型不锈钢管焊接性良好。 这类钢通常在退火状态下进行焊接，由于以奥氏体组织为主，焊接性也与奥氏体不锈钢管相似，焊接性良好，焊接接头不会形成冷、热裂纹。析出硬化型马氏体不锈钢管焊接性良好，不论采用同质焊丝还是奥氏体焊丝焊接均不需要焊前预热或后热，焊缝及热影响区也都不会产生裂纹。这是由于所形成的低碳马氏体淬硬性不大，不是拘束度特别大或母材中强化元素偏析严重的特殊情况，不会产生冷裂纹，也不至于使接头塑性、韧性严重下降。

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半奥氏体沉淀硬化不锈钢管焊接工艺

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半奥氏体沉淀硬化不锈钢管，塑性和韧性都良好。所以通常在退火状态下进行施焊。这类钢管可采用焊条电弧焊、钨极氩弧焊等焊接方法进行焊接。

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南京炼油厂双相不锈钢管焊接工程实例

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南京炼油厂是我国使用双相不锈钢管焊接构件比较早的一个企业。该厂原油中的无机盐和硫化物，在炼制过程中水解和热解作用产生了大量H2S和HCI等腐蚀性较强的物质。在该环境中Cl-的含量一般在100mg/L，在常减压装置中，碳钢产生均匀腐蚀，Cr13型马氏体不锈钢产生孔腐蚀，而0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢发生了应力腐蚀，造成设备在不发生任何形变的情况下突然破裂，生产被迫中断，遭受极大的经济损失。事故的主要原因是Cl-引起应力腐蚀。鉴此，该厂与北京钢铁研究院共同对 022Cr19Ni5Mo3Si2N（00Cr18Ni5Mo3Si2）双相不锈钢进行了研制。

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